3月22日，由中车戚墅堰所与中铁十一局联合研制的国内首台YHG-1200Q（TDC）型新能源多场景闪光焊轨机，在铁路施工现场顺利完成首次焊轨作业，实现“首投即优、首战告捷”。

  创新设计，破解“多场景”难题

  过去，闪光焊轨机大多存在全场景适配难、新能源续航短、作业空间受限等技术难点。研发团队集中优势力量攻关，创新采用“长臂吊+窄机头+新能源”组合设计，突破道岔焊接空间受限、不同工况切换难等瓶颈，同步完成混合动力与智慧能源管理系统集成，实现单次充电可焊接50个接头并支持边焊边充，焊接精度控制在±0.5mm以内。

  基于该装备研制周期紧、技术难度大，在转入生产阶段后，技术、工艺、生产多部门协同作战，倒排计划、按日督办，顺利完成生产组装、工艺调试及整机联调，以高效节奏确保按期交付。

  现场验证，收获“一线”认可

  在施工现场，该装备展现出全面的场景适配能力和稳定的焊接精度，高效完成钢轨焊接作业，充分满足复杂工况施工需求，获得项目方与一线作业人员的高度认可。

  首次施工作业的顺利完成，验证了中车戚墅堰所自主研发技术的可靠性，也为轨道工程装备智能化、绿色化、集成化发展提供了有力支撑。

  从研发生产的突破创新，到施工作业的首战告捷，每一步都凝聚着轨道工程装备团队的心血与汗水。未来，中车戚墅堰所将继续精耕轨道工程装备研发领域，持续攻克技术难题、深耕创新之路，以更优质的产品、更专业的服务，助力我国轨道工程装备事业高质量发展，续写装备制造强国新篇章。