齐车集团沈阳公司在货车造修行业不断探索新技术、新工艺，以提升效率、效益，减轻员工作业强度为目标，以“少人化、自动化、智能化”为落脚点，切实把科技创新作为引领企业高质量发展的内生动力。
由于交叉杆杆体生产程序多、多人操作难度大、转运频繁，严重影响公司生产效率。为提升交叉杆杆体生产效率，公司研发团队设计了交叉杆杆体自动化生产线，生产线由备料架、切割机、输送机、倒角机、抛光机组组成，整个生产流程从原材料上料到定尺切割、输送、倒角、抛光各工序均采用自动控制，实现了通过式流水作业。
整条流水线不仅优化了工艺路线、实现了精益生产，更能够大幅度提升生产效率。整体作业人员由六人降至一人，作业实现日产260根，圆满解决了生产瓶颈难题。