提升TPM管理水平 装备新年添新装

        产品制造部制备区属于传统的下料车间，承担产品制造部及部分生产单元主要下料和成型任务，具有种类多、数量大的特点，也是整个公司设备相对集中的生产单元。随着近几年生产任务的激增，设备使用率的攀升，许多大型设备的顶部防护栏杆出现了晃动、脱焊及部分残缺，严重影响设备维修、操作人员的人身安全。在产品制造部的统一部署下，制备区为14台大中型设备改造加装顶部安全防护网，不仅使人员作业安全得到保证，也提升了整个生产区的管理效能和目视化效果。
        随着2021年制备区X70平车等车型生产的陆续完成，产品制造部立即制定整体改造方案，着手对大中型设备顶部的防护栏网进行设计改装。整个工程分为四个阶段，第一阶段是针对每台设备特点做出不同的设计安装方案。这个过程要求设备员、相关技术人员登上设备顶部，精确测量涉及改造的各项尺寸。其次根据测量尺寸对每台设备做出方案图纸及下料尺寸图，并对每台设备的设计图的可行性、材料强度、执行方案进行研讨，确保每台设备加装的顶部安全防护网美观、安全又可靠。第二阶段是下料阶段，制备区积极凑足各类边角余料、小段角钢，根据现场原材料情况制定下料方案。由于每个设备下料尺寸及方案不同，所以下料工作量较大，制备区组织数控工位员工加班加点根据技术人员要求逐次下料，巧用激光切割机编程技术切绘出精美图案，并对所有下料防护网涂上相应颜色油漆。第三阶段是改造加装，这个阶段也是工作量最大的部分，作业过程中需要大量的登高、铆焊作业，因此所有工作必须以安全为前提下开展，制备区安排专人进行作业和安全监护，确保整个作业过程安全可控。最后阶段是对所有加装改造设备按照规范进行刷漆补漆、标识，之后为新护栏顶部粘贴黑黄警示胶带，提醒天车司机作业过程中注意避让。
        经过近2个月的精心准备及实施，产品制造部制备区在新年开工之前完成了设备顶部安全防护网的改装，让装备新年添“新装”，旧貌换新颜。不仅为员工作业的安全提供了保证，也 使 制 备 区 设 备TPM管理及现场目视化水平得到进一步提升。