雅万高铁列车的“绿色密码”

雅万高铁以时速350公里飞驰，带动印尼迈入高铁时代，载着印尼民众加速奔向美好生活，被誉为中印尼共建“一带一路”合作的“金字招牌”。作为项目参与方，中车四方股份公司践行“绿色环保、低碳节能”理念，将雅万高铁列车打造成全生命周期生态环境友好的“绿色高铁”，用绿色低碳助力擦亮雅万高铁“金字招牌”。据测算，雅万高铁列车全生命周期内碳排放量较既有交通工具减少约33万吨。

全长142.3公里的雅万高铁，连接雅加达和万隆，是印尼和东南亚第一条高铁，也是中国高铁全系统、全要素、全产业链在海外落地的“第一单”。中车四方为印尼设计制造时速350公里雅万高铁动车组，并提供列车维保售后服务。从列车设计到制造工艺，再到运用维护，将绿色低碳理念融入雅万高铁列车全寿命周期，多维度融入“三碳”技术，从源头减少“三废”排放，打造绿色低碳、可持续发展的标杆产品。

绿色设计。植入先进低碳科技，从源头上降低能耗。雅万高铁动车组采用低阻力流线头型和轻量化、平顺化车体，减小运行阻力。动车组电力牵引采用主辅一体化并网供电系统，实施低压能耗分时管理，最大化合理配置供电资源，牵引系统效率达到国际先进水平。使用再生制动技术，制动能量回收率达85%以上。

采用绿色材料、绿色工艺，减少对环境的影响。雅万高铁动车组内装选用复合铝板金属板材、新型地板布等环保材料，通过特殊绿色工艺、原材料源头控制等手段提升环保性能，客室区域TVOC浓度等空气质量指标达到国际优级水平。排水及卫生系统采用中转式真空集便装置，污物污水“零排放”，避免沿线环境污染。

绿色制造。利用清洁生产和精益制造技术，提升绿色化水平。车体制造通过型材插口间隙控制、压紧力监测等技术，实现车体组装免调修；采用自动焊接打磨、激光投影定位等技术，缩短制造周期；运用搅拌摩擦焊“绿色焊接”技术，减少电弧焊接粉尘对环境的影响。    

绿色运维。绿色低碳理念还贯穿到运用维护过程。在运维售后保障方面，实施数字赋能的故障预测与健康管理，保持全生命周期内结构安全可靠，减少检维修量，从而提升运营效率，降低全寿命周期碳排放量。

雅万高铁列车投用后，凭借绿色、快捷、舒适的出行体验，迅速成为印尼民众的首选交通方式。自2023年10月17日开通运营以来，雅万高铁列车已发送旅客超过900万人次。作为现代化绿色交通工具，飞驰的雅万高铁，不仅极大改善了印尼民众的出行，还为当地绿色低碳和可持续发展注入了新动能。印尼官方数据显示，雅万高铁列车使用电力驱动，每年节省燃料成本近2亿美元。

未来，中车四方将持续践行绿色低碳理念，努力打造绿色、低碳、可持续的“一带一路”合作标杆，为持续擦亮雅万高铁“金字招牌”贡献更多中车力量。