公司聚焦主题教育调查研究推动罐车高质高效生产，瞄准订单精准发力，党委书记、董事长郑国忠带头深入生产一线开展调查研究，坚持“三个导向”，梳理问题清单，制订改进措施，破解瓶颈难题，在近期GW70食用油罐车订单的生产过程中，优化工艺流程，以质量提升促进效率提升，推进产量增长，切实取得了高质高效生产成效。
问题导向，破解难点提质量。公司党委把调查研究作为提升公司核心竞争力增强核心发展功能的重要手段，针对当前生产经营中出现的难点瓶颈，始终坚持问题导向，制定调研方案。郑国忠为强化调研成果转化，深入一线，连续对产品制造部等进行五次调研，奔着问题去、抓着问题查、盯着问题改，指出了罐车生产中质量提升的关键点、问题出现的薄弱点，产品制造部结合问题制定了12条改进措施，以深化调研的方式切实推动生产难点的解决。结合近年公司装备保障能力有所提升的实际基础，在GW70食用油罐车下料的时间点，开展加温套板、加温套封头板下料及焊接工艺方案的优化。在公司统一安排部署下，产品制造部与工程技术部密切交流、相互协作，创新思路地确定了采用激光切割下料，氩弧焊段焊组对、P+T单面焊双面成型的制作工艺，策划制定工艺试验方案，组织实施工艺试验验证，让调研成果成为解决难题的强大力量。
效果导向，精准发力提效率。公司统筹谋划、多点发力，在多品种高产的实际要求下，秉持着“一次就干好”的目标，生产单元改进并有效执行一系列工艺措施，聚焦流水线构建，持续刷新生产进度条，大干快上“加速跑”。产品制造部组织人员对相关工装进行改造优化，并结合工艺流程，按照精益理念，细化切分工位，确定生产节拍，构建加温套封头板、加温套板工位制节拍化流水生产线。针对调查研究发现的大批量生产物料存放与周转难题，以制作规范配件周转器具为解决方案，保证了目视化效果，提升了生产效率，贯彻效果导向，取得切实成效。
目标导向，精细生产提产量。公司把主题教育与生产经营有机融合，将调查研究成果固化落实，将好经验、好做法巩固形成长效机制，以调查研究之风推动高质量发展。在技术部门的指导下经过多次实验，最终实现GW70加温套封头板、加温套板激光下料及P+T焊接工艺试验验证。产品制造部随即积极准备正式开展批量生产。优化后的工艺方案在质量保证上虽然实现了提升，但下料及P+T焊接生产效率却不能满足组装车间日产需求。为此，产品制造部将理论学习、现场调研和问题整改一体推进，统一思想，协调南区、北区人员、设备等资源，克服各种生产异常保证了加温套封头板日产10台、加温套板日产6台的生产节奏。此次调查研究带动工艺优化，形成了高效组建食用油罐车流水线的生产经验，也为构建了务实的长效机制奠定基础。
主题教育调查研究工作，切实推进了GW70型食用油罐车的整车品质及外观质量全面提升，形成质量效率双提升的良性循环，全体员工质量至上、打造精品、规范作业的质量意识显著增强。六月份交付GW70食用油罐箱50辆，成为公司全面开展主题教育，坚持进行调查研究的生动成果。