日前，由工艺部牵头组织，李永军技能大师工作室、产品制造部特种装备区等单位参与的P+T焊接碳钢工艺性试验，获得重大突破，取得了圆满成功。
P+T焊接工艺主要用于不锈钢的焊接，在国内外很少用于碳钢的焊接，公司引进的P+T焊接专机在生产不锈钢罐箱时发挥了积极的作用，但没有不锈钢产品生产时该设备就处于闲置状态。为充分发挥资源优势，开发新功能，提高设备利用效率，工艺部在该设备上开展了碳钢焊接性试验。
为保证试验的顺利进行，工艺部制定了详细的试验大纲，重新编制碳钢焊接程序，安排车间进行试件制作，通过试板焊接的情况反复对工艺参数进行优化调整，指导焊工进行试件的焊接。目前，已经摸索出焊接碳钢的参数，并在此参数下焊接了试件，通过外观检查、射线检测及力学性能试验，达到了预期的目的。
P+T焊接碳钢工艺试验的成功，是公司第一次用P+T工艺进行碳钢的焊接，开创了先河，填补了公司的一项空白。与其它焊接碳钢相比，P+T焊接具有焊接电弧易控制、焊缝成型美观、焊缝质量高、焊接变形小、探伤合格率高等优势；同时利用小孔效应实现了罐体焊缝单面焊双面成型技术，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率，降低了成本。下一步工艺部准备将此焊接试验成果在产品上进行试验应用，一旦应用成功，将带来可观的经济和社会价值。