党史学习教育开展以来，中车齐车集团齐车公司从解决生产实际问题入手，推动“我为群众办实事”实践活动走深做实。
一直以来，公司生产制造水平还处于手工作业与机械化、自动化、数字化并存阶段，不同工序、不同部件的先进技术手段应用不平衡、不系统，存在用工人数多、劳动强度大等问题。今年以来公司加大力度推进智能制造实施，探索铁路货车智能化、少人化制造技术路线。以货车组装、转向架制造以及关键配件、焊接自动化为重点进行少人化、自动化、智能化产线建设。
目前，上心盘智能化加工生产线已经完成建设。该生产线采用了工业化与信息化相结合的方式，把机器人、输送线、机床及信息化软件等进行集成，通过控制面板完成工作任务的制定、下达、执行，整个加工过程中不需要人为参与，一改过去需要立式车床、数控铣床等12台设备进行加工，上下料、夹紧、加工、检测、转序等工序全部需要人工完成的生产局面。生产线投入使用后，工件从毛坯到成品加工过程全部实现了无人化，每班仅需1人巡视监控，节省了大量的人力，生产效率提高了34%，每年可节约人工成本350余万元。