Всекитайская федерация профсоюзов объявила итоги конкурса 2026 года. Бригада по сборке тележек локомотивостроительного подразделения CRRC Ziyang удостоена почетного звания «Всекитайский передовой рабочий коллектив».
Коллектив работает непосредственно на производстве. Специализируясь на сборке локомотивных тележек, бригада уделяет первостепенное внимание точности операций, что критически важно для безопасности движения. Высокие стандарты работы позволяют коллективу неизменно демонстрировать выдающиеся результаты как при выпуске новой продукции, так и при проведении осмотра и ремонта. Показатель годности продукции на уровне 99,98% позволил компании два года подряд занимать лидирующие позиции в комплексном рейтинге предприятий, выполняющих восстановительный ремонт локомотивов для государственных железных дорог. За последние годы коллектив неоднократно отмечался наградами, включая звания «Передовая бригада» и «Передовой рабочий коллектив».
Добросовестный труд и установление рекордов
В 2025 году перед бригадой стояли сложные производственные задачи. Проявив сплоченность и преданность делу, сотрудники добровольно отказались от отпусков и времени с семьей, чтобы сосредоточить все усилия на выполнении плана. Годовой объем производства вырос на 37% по сравнению с предыдущим годом. В декабре был установлен исторический рекорд: 54 единицы продукции в месяц при средней выработке 2,7 единицы на человека в день.
Бригада внедрила систему 5S-менеджмента и сеточного управления, самостоятельно изготовила производственную оснастку, а также оптимизировала логистику материалов и процессы осмотра и ремонта, что позволило значительно сократить время производственного цикла. Коллектив активно развивает принципы бережливого производства. За три года было внесено 721 рационализаторское предложение, что позволило повысить эффективность и качество работ за счет рационального и добросовестного подхода.
Строгий контроль качества и создание высококачественной продукции
Бригада неизменно следует жестким стандартам контроля качества тележек, придерживаясь принципов тщательной и точной обработки. В 2025 году было организовано несколько целевых мероприятий по контролю качества, в ходе которых сотрудники провели всестороннюю проверку и устранили ряд производственных проблем. Была внедрена инновационная технология затяжки болтовых соединений, усовершенствован процесс контроля на рабочих местах и введена трехуровневая система проверки и визирования операций. Строгий контроль качества при осмотре и ремонте позволил свести к нулю количество замечаний при сдаче тележек после восстановительного ремонта. Показатель первичной годности продукции достиг 99,98%, что помогло компании два года подряд занимать первое место в рейтинге восстановительного ремонта локомотивов серии «Гармония» для государственных железных дорог.
Инновации: повышение качества и эффективности производства
Инновации стали неотъемлемой частью повседневной работы бригады, позволяя эффективно решать сложные технические задачи. Внедрение интеллектуальной системы сборки болтовых соединений позволило автоматизировать контроль момента затяжки и обеспечить полную прослеживаемость процесса для более чем 80% ответственных узлов. Реализация проектов по повышению качества позволила довести показатель годности при запрессовке колесных пар до 100%, а процент переделок колесных центров при восстановительном ремонте локомотивов типа CKD9C был сведен к нулю.
Преемственность мастерства и непрерывное развитие
Бригада на системной основе ведет работу по развитию профессиональных навыков. За последние три года коллектив пополнили 2 старших техника и 3 техника, а 30 сотрудников успешно прошли аттестацию по смежным специальностям. Лидеры коллектива, в частности Deng Bo, вдохновляют коллег на постоянное совершенствование. На счету бригады более 40 опубликованных статей и 3 патента, что стало прочным фундаментом для дальнейшего профессионального роста и подготовки квалифицированных кадров.
