CR120EV矿用自卸车

关键技术

  1.纯电力控制与驱动，高效能量转换，零污染尾气排放

  动力电池为整车各系统提供能量，经整流、分配，为驱动电机提供电能，经过减速器提供整车驱动力，电驱系统同时可以回收制动能量反向为动力电池充电，达到节能效果，运行过程中不产生尾气排放，从根本上消除了传统柴油车产生的有害污染物；同样数量的能源，能够转化为更多的动力输出；

  2.分布式驱动设计，驱动能力强，运行稳定性好

  采用6X4分布式高集成电动轮驱动形式，控制系统能够精准实现4电机协同控制，有效解决每个电机的响应时间和响应率的不一致性等问题，驱动系统还可以根据矿车的运行情况合理控制电池的充放电策略，实现能量回收，减少能量损耗。

  3.模块化、轻量化设计

  动力模块总成、驱动单元、电动轮总成、液压系统等实现模块化设计，可单独进行快速拆卸维修，提高整车可维修性及出勤率；

  通过多种典型运行工况的有限元分析，进行车架、车厢结构、形貌优化设计，实现整车轻量化。

  4.高效节能、可靠灵敏的转向和举升技术，快速平稳完成卸料

  转向系统采用全液压转向+带中间摆臂的分段式转向梯形机构。配有应急转向功能，增加系统的安全性和可靠性。

  5.高集成电动轮驱动，强大可靠、高效节能的制动能力

  整车驱动采用高集成电动轮总成，全部车轮均可为整车提供制动力，实现在全路况下制动力的合理分配，提高整车制动能力，确保安全性，轮胎规格小于同吨位刚性矿卡，降低轮胎使用成本。

  6.车架结构性能优良，铸、焊结合设计

  车架采用铸、焊结合的箱型截面结构，关键受力点采用铸件结构，以增强该部位的强度和抗疲劳能力，避免了焊缝部位的应力集中，提高了车架的可靠性和使用寿命。

  7.“U”形结构卸货彻底

  底板两侧采用“U”形结构，降低车厢整体重量的同时，防止货物在底角的粘接滞留，使得倾卸更加彻底。

  8.可靠的液压系统，实现转向、制动、举升快速响应

  液压转向系统控制转向缸实现前车轮转向，动力源采用恒压控制变量柱塞泵，保证转向快速响应；

  液压制动系统配置比例大流量制动继动阀，提升制动系统油液的流动性能，快速提供制动压力，提高制动响应速度；

  举升系统由转向泵及举升泵合流提供举升动力，实现快速举升；

  9.智能化驾驶系统，精细化室内设计

  驾驶室内饰采用最新设计，精细化程度高，驾驶室噪音≤76dB，全面提升驾乘舒适性，配置液晶仪表盘、可调式多功能方向盘，实现精准操控与高效作业，可选配定速巡航、电子监控系统、防撞预警系统、毫米波雷达防撞系统等，提升行车安全性与作业效率，为矿山运输提供全方位技术支持。

  10.快速完成充电的配套充电系统，可根据用户个性化、适应性设计

  为考虑客户矿山运营充电问题，可选配充电设施。充电桩在40~50 min可完成充电，可根据客户实际运营路线、路谱、充电站可布置空间及选配电池大小进行综合性评估，个性化、适应性设计。