紧扣科技兴安、智慧管安发展目标,统筹推进安全生产信息化与厂区安防信息化两大板块建设,打破传统安全管理模式壁垒,构建“技防+人防+智防”三位一体全域管控新格局,以数字化之力织密安全防护网,为企业高质量发展保驾护航。
走进永济电机公司国铁事业部交流电机组装产线,一线员工规范佩戴劳保用品,依照作业标准有序开展生产;现场安全标准化看板清晰醒目,安全定置图直观显示主要风险点、疏散通道与应急出口位置。依托数智化监控摄像头,系统实时识别劳保用品佩戴不规范、物流通道违规占用等隐患,以数字化手段强化现场安全管控……这是公司推进安全生产现代化管理的生动缩影。
安全生产是企业行稳致远的坚实根基,数字化、智能化转型则是夯实安全生产防线的强劲引擎。永济电机公司牢固树立“安全就是最大效益”理念,坚持以科技创新为动力,围绕现代化安全管理制度体系、全维度风险防控举措、全过程闭环管理模式三大重点,结合厂房产线升级与数字化安全管控建设,推动安全管理向数字化、智能化、标准化、精细化转型,以坚实安全保障护航公司高质量发展。
健全制度体系,夯实规范化管理根基
公司摒弃传统粗放式管理,坚持以安全生产治理现代化为导向,构建“制度全覆盖、责任全链条、管理标准化”的现代化安全管理制度体系。结合新投产设备及数字化产线特点,动态修订安全生产管理制度、作业规范及风险管控细则,补齐特种作业、涂装涉危作业、机械设备操作、相关方管理等重点领域制度短板,实现新增产线、新型设备安全管理制度100%全覆盖。
充分运用中车安全大厦数字化管理平台,推动制度落地执行。平台集成风险防控、相关方管理、安全培训、危险作业审批等十大模块,将制度要求嵌入业务流程,实现安全管理工作有据可依、有据可查、全程留痕,让管理制度由“纸上条文”变为“刚性约束”。
强化数智赋能,织密全维度防控安全网
面对新产线、新设备运行中的安全风险,公司秉持“预防为主、智能防控、精准管控”的现代化安全防控理念,搭建人防、物防、技防“三位一体”风险防控体系,以数字化之力织密安全防护网。
从源头提升设备本质安全水平。涂装线、浸漆产线、数控包带机及数字化产线,对标国家最新安全标准建设,配齐安全防护装置、应急防护设施及设备联锁保护系统,从根源降低机械伤害、粉尘污染、火灾等固有风险,抓实风险源头治理。
以智能安防实现动态预警。升级智能安防网络,运用AI智能视觉识别技术赋能现场监管:实时识别员工劳保用品佩戴情况,对不规范行为实时预警、线上通报;全天候监测安全通道堆放杂物、占道作业等违规现象,保障应急通道畅通;针对罐体、密闭空间等高风险区域,自动识别违规闯入行为,防范有限空间作业事故,做到现场风险24小时动态、精准管控。
以数字化平台落实风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。依托中车安全大厦平台,公司全面开展产线设备、现场作业、从业人员、相关方风险辨识,分级建档、动态更新台账;高风险危险作业全部线上审批、全程监管、完工核验;常态化开展线上安全培训考核,提升全员风险辨识与实操能力;严格相关方准入审核与现场监管,做到分级分类、精准控险。
闭环全链管控,实现安全生产全域覆盖
公司打破传统“重事后整改”的被动思维,建立了事前预防、事中管控、事后复盘的全流程闭环管理模式,将安全管控贯穿产线建设、设备运行、现场作业、人员管理、隐患整改全链条。从源头管控到动态预警、从隐患整改到管理提升,各环节环环相扣、紧密衔接,形成“发现—处置—复盘—提升”的良性循环。制度管全局、数智管过程、闭环管结果,三者协同发力,共同构筑起覆盖公司生产全过程的现代化安全防线,推动安全管理由被动应对向主动治理转变。
下一步,永济电机公司将持续深化安全管理体系建设,不断提升智能化风险防控能力,守牢安全底线,为建成世界一流绿色和智能化电气系统提供商筑牢安全屏障。