高铁实力 匠心品质 首批柴电一体冷藏集装箱用国产化制冷机组成功下线！

近日，公司自主研发的国产化制冷机组成功下线。标志着柴电一体冷藏集装箱用国产化制冷机组成功实现批量生产，即将投入装车使用。为河北省国际陆港有限公司200台柴电一体冷藏集装箱的顺利交付提供了强有力保障。

无役不从：产业共链 赓续使命担当

  从上世纪30年代点燃中国冷链“星星之火”，多年来，公司一直以实际行动践行产业报国，加大科技自立自强关键路径的实施强度。空调制冷业务深度参与雅万高铁、中老铁路、匈塞铁路、复兴号标准动车组、CR450动车组等重要项目，在国家科技创新的征程中自主研发能力不断强化。

  本次国产化冷机研发和批量生产过程中，公司恪守“高铁品质”，坚持“技术同源 产业共链”，通过一系列全流程、精细化的专项管控策略，有效保障了项目运行。公司通过培育优质供应商体系，组建“主机厂+配套商”创新联合体，深度整合冷机产业链上下游资源，针对关键部件开展技术攻关，成功突破技术瓶颈，形成具有完全自主知识产权的国产化制冷机组系统解决方案。

  柴油发电机优质与否直接关乎整个冷机的品质。在业内，货运冷机普遍以“普通民用”标准执行，为全方位提升柴油发电机品质性能，公司将产品应用标准升级至“轨道行业”，并组建专业技术团队为供应链合作伙伴提供全方位的技术和贯标的指导支持。通过耐心细致的培训、操作指导以及实时技术答疑，帮助供应链企业在短时间内快速适应并成功满足“高铁品质”要求，大幅提升了产品的可靠性和稳定性。项目不仅带动十余家本土供应商实现技术升级，也填补了冷机国产化控制器等关键核心部件领域空白。为构建“双循环”新发展格局，大力推动冷机产业链整体技术研发实力提升、积极促进核心部件全产业链国产化进程贡献央企力量。

艰苦奋斗：精益求精 致敬百年匠心

  从自动化焊前打磨，到型材拼焊工装的设计制作；从严格的气密检测，到模拟真实环境的淋雨试验，冷机生产的每一道工序都倾注着团队的匠心与辛勤汗水。他们大胆探索、创新实践，横向借鉴空调产业的成熟经验、纵向深入挖掘工艺优化的向上空间，创新推出控制盘与线束整体安装工艺，使得接线效率一举提升40%；细致梳理机壳结构、精心编制可视化工位明细图，实现了物料的精准配送，单工位操作时间缩短了15%。班组与技术工程部工作人员扎根生产现场，创新推出防呆型拼焊工装，优化钣金下料工艺，将铆钉孔偏差精准地控制在毫米级。技术团队创造性提出（部件、管路、电器件）“三预制”并行生产模式，将传统串行工序生产效率提升了30%，用实际行动生动诠释了臻于至善的匠心品质和执着追求，为国产化冷机研发与制造注入了源源不断的活力。

开放融通：用户导向 激发创新动能

  公司以用户需求和市场痛点为创新原点，不断破冰突围，面对冷链物流行业长期受制于进口制冷设备的技术壁垒，公司坚持“用户需求即创新坐标”，组建专项攻坚团队深入港口码头、运输企业开展场景化调研，精准捕捉设备购置成本高、维保周期长、信息安全性差等行业痛点。通过自主研发核心技术，成功研制出-29℃至25℃“全温域覆盖”的制冷机组，在能耗效率提升的同时，推动了关键部件国产化进程。

  制冷机组具备自主可控的冷机控制系统，全面掌握冷机控制系统的源代码，防范信息泄露风险，为食品、药品等重要物资运输提供信息安全保障。在此基础上，实现了实时远程监控冷机运行状态参数，并智能诊断冷机故障信息，提前发现和解决潜在问题，提升了整机运行效率和安全性能，也为冷机系统节能优化提供数据分析基础。同时，信息控制系统与“芯”冷云平台实现了无缝互联，推动了装备智能运维信息网络的建设，牢牢掌握信息集成的核心控制逻辑。

  从实验室到前线，作为装备制造国资央企，公司始终以“开放融通”积极创新，从“田间”到“舌尖”全程恒温守护民生“菜篮子”，走出了一条从解决用户难题到创造社会价值的进阶之路。

自立自强：高铁品质 锻造硬核实力

  面对铆钉孔累计偏差、焊接变形等行业内普遍存在的共性工艺难题，研发生产团队坚定不移地走“自立自强”的技术创新之路。创新提出工艺方法，成功化解了因型材焊接收缩导致的装配困难；编程组与下料组紧密联合攻关，对步冲机加工参数进行优化，物料精度误差近乎发丝。这些工艺创新，不仅为冷机的高质量交付提供了有力保障，更充分彰显了在关键技术领域实现自主可控的硬核实力，让“高铁品质”底色更足。

  公司全维度恪守质量标准，严格检验保障出厂品质。首件鉴定中，从外观尺寸到内部结构，从性能指标到运行稳定性，每个细节都臻于至境。批量生产阶段，质检技术人员对每台机组进行发货前检验、放行、试验工作，不放过任何一个可能存在的质量隐患，确保批量产品均以最佳状态出厂。全流程、精细化的专项严苛管控，有效确保机组全方位的品质一流。

  坚持高铁品质，传承百年匠心，公司以实际行动传承和弘扬“无役不从、艰苦奋斗、开放融通、自立自强”新时代石车精神。接下来，公司将继续紧锣密鼓投入到首批柴电一体机冷藏集装箱的生产交付工作中，坚定不移推进“产业协同发展 科技自立自强”，深入落实降低全社会物流成本专项行动，积极助力中国中车构建“双赛道 双集群”产业发展格局，为“冷”实力崛起注入更多的科技创新动力，为中国智造、中国创造贡献力量。