公司自主研发91米陆上风电叶片下线

阳春三月，春暖花开。

3月1日，公司TMT-91A风电叶片在蒙西工厂下线，叶片长91米，这是公司自主研发首款3.2m节圆直径大功率90米级陆上风电叶片。

为更好的满足市场需求，公司叶片研发团队在设计过程中进行了许多创新和攻关。TMT-91A风电叶片气动外形采用全新翼型族及后掠设计，有效降低叶片载荷，提高发电量。结构设计上采用双主梁及大小腹板的新型结构，主梁采用玻纤拉挤板材技术，优化叶片材料布局，大大减轻叶片重量。同时，该款叶片还应用了新开发的国产化集成式防雷系统，提升防雷可靠性及生产效率。叶片开发过程中，公司与整机商紧密协同、迭代优化，进一步实现了叶片降载减重。该叶片可匹配5.xMW-6.xMW功率等级的风电机组，发电性能优异，应用场景多元，市场前景广阔。

TMT-91A叶片从2月20日启动生产试制，历时10天完成首支下线。试制过程中，公司也注重新工艺、新材料的应用和突破，采用腹板免压、前后缘粘接角模板CATIA三维设计翻制等新工艺，三维建模的工艺设计大大缩短了FPQ阶段的成型周期，提高了生产效率，并为后续新工艺设计提供了数据基础。在新材料应用上，首次试用多种新灌注树脂、结构胶等，降低叶片生产成本。生产过程中克服了无一体式下压工装合模的困难，在SS面完成了无工装一次合模的生产实践。在项目执行过程中，研发人员赵建刚、新工艺设计人员尹鹏、工艺负责人陈超等在现场全程跟踪指导，为首支叶片试制保驾护航，对关键定位点进行定位测量画线，并对灌注设计流道进行跟踪验证，为后续工艺改善提供试验数据支撑。

十四五期间，风电市场增速换挡，行业政策调整，机遇与挑战并存。公司持续推进技术创新，不断加快自主研发步伐、攻克关键技术，深耕双海战略，提高生产制造水平，聚焦降本提质增效，通过“新结构、新材料、新工艺”的应用，打造高性能、高质量、低成本的产品，构建竞争优势，支撑产业高质量发展，确保十四五战略目标的实现。

（公司风电产品事业部）