深入一线找差距 聚焦现场促提升——公司召开精益管理现场会

为持续深化精益管理，推动精益改善向生产现场聚焦、向业务纵深延伸，9月15日，公司在总装车间B7生产现场召开精益管理现场会，总结上半年精益改善成效，交流标准工位建设经验，表彰优秀改善提案，部署下一阶段重点工作。公司副总经理张海杰，相关单位负责人及精益专员等40余人参加会议。

会上，总装车间围绕精益管理推进情况、标准工位建设实践、存在不足及改进需求作了系统介绍，技术工程部结合专业技术管理实际，分享了标准工位优化建设的实践经验。与会人员深入生产现场观摩交流，对标先进做法，查找短板不足，进一步明确精益改善方向。

张海杰强调，精益管理是提升公司核心竞争力、推动高质量发展的全局性战略工作，必须压紧压实责任，持续推动落地见效。

一要坚持问题导向，找准差距不足。正视精益创新系统性、改善成果经济价值等方面存在的短板，以更高标准谋划改善项目，推动精益管理向纵深发展。

二要强化源头管控，压实主体责任。各职能部门要转变思想观念，将精益思维嵌入制度建设、流程设计和资源配置全过程，从源头破解生产经营中的痛点、堵点，坚决防止业务工作与精益管理“两张皮”。

三要突出示范引领，推动全员改善。各单位主要负责人要带头抓精益，在鼓励一线职工立足岗位开展“小改小革”的同时，聚焦履约交付、产品质量、经营成本等重点难点问题，牵头策划实施系统性、突破性改善课题。

四要加强体系协同，深化数智赋能。推动精益管理与数字化建设、技术创新深度融合，以精益思想指导数字化转型，运用数智化手段消除浪费、提升效率，促进管理模式持续优化升级。

会议对2026年上半年优秀精益改善提案进行了集中表彰。上半年，公司共评选优秀改善提案202项，其中二等奖5项、三等奖20项、优秀提案奖177项，进一步树立了立足岗位、主动改善、创造价值的鲜明导向。

精益管理重在持续、贵在坚持。此次现场会既是一次成果展示和经验交流，也是一次对标差距、明确方向、凝聚共识的再动员。下一步，公司将持续深化精益管理体系建设，以标准工位建设为抓手，以数智转型为支撑，推动精益理念融入生产经营全过程，不断提升运营效率和价值创造能力，为公司高质量发展注入持续改善动能。