柴油机健康诊断系统技术规范（送审稿）-辽宁省地方标准
前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中车大连机车车辆有限公司提出。
本标准由大连市质量技术监督局归口。
本标准由中车大连机车车辆有限公司负责起草。
本标准主要起草人：孟浩、王洪峰、段訾义、姜淑清、缑智勇、邢瑜、刘锋。
柴油机健康诊断系统技术规范
1 范围
本标准规定了柴油机健康诊断系统的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则、RAMS要求及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于柴油机健康诊断系统的设计和检验。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO 780：1997，MOD）
GB 4208—2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT)
GB/T 21562—2008 轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全规范及示例(IEC 62278:2002,IDT)
GB/T 25119-2010 轨道交通 机车车辆电子装置(IEC 60571:2006,MOD)
TB/T 1484.1—2010 机车车辆电缆第1部分：额定电压3kV及以下标准壁厚绝缘电缆
TJ/JW 070-2015 交流传动内燃机车柴油机电子喷射控制器暂行技术条件
QC/T 29106-2004 汽车低压电线束技术条件
ISO 9141 车载诊断系统
ISO 11898 道路车辆网路控制器
ISO 11519-2 低速系列数据通讯第二部分：低速控制器区域网络
3 术语和定义
3.1
柴油机健康诊断系统
安装在柴油机或所属动力设备上，能够提供柴油机运行状态监测信息、故障保护、故障维护提示信息等功能的系统整体，一般包括传感器、电线束、柴油机健康监控器等部件。
3.2
柴油机健康状态
柴油机健康诊断系统具有故障诊断功能，当检测无任何柴油机故障时（包括无柴油机状态参数超限、无柴油机健康诊断系统故障），则指示柴油机健康状态正常。当检测到柴油机故障，则进行故障提示和记录，并依照故障的严重等级，自动进入不同的故障保护策略。
3.3
柴油机状态参数超限
柴油机运行状态的参数及能够影响柴油机运行状态的外界参数(包括压力、温度、速度、开关量信号）超出规定的柴油机安全运行范围。
3.4
柴油机健康诊断系统故障
柴油机健康诊断系统中的元器件发生故障，包括传感器故障、电线束故障、柴油机健康监控器软、硬件故障。
3.5
柴油机健康监控器
对柴油机的状态参数进行接收、处理、反馈的微机处理器。
3.6
传感器冗余
对监控柴油机关键参数的传感器进行重复配置，并在重复配置后，参数显示功能、故障保护功能按照冗余类型进行设计。
柴油机健康诊断系统可根据柴油机用途和客户合同约定选择不同的等级进行设计和检验。
4.1 按功能要求区分的等级
柴油机健康诊断系统按照功能要求分为A级与B级，功能要求等级见表1。
表1 功能要求等级
|
序号
|
技术要求
|
A级
|
B级
|
|
1
|
5.1.1.1
|
√
|
√
|
|
2
|
5.1.1.2
|
√
|
-
|
|
3
|
5.1.2.1
|
√
|
√
|
|
4
|
5.1.2.2
|
√
|
-
|
|
5
|
5.1.3.1
|
√
|
√
|
|
6
|
5.1.3.2
|
√
|
√
|
|
7
|
5.1.3.3
|
√
|
√
|
|
8
|
5.1.3.4
|
√
|
√
|
|
9
|
5.1.3.5
|
√
|
√
|
|
10
|
5.1.3.6
|
√
|
√
|
|
11
|
5.1.3.7
|
√
|
-
|
4.2 按可靠性要求区分的等级
柴油机健康诊断系统按照可靠性要分为Ⅰ级与Ⅱ级，可靠性要求等级见表2。
表2 可靠性要求等级
|
序号
|
技术要求
|
Ⅰ级
|
Ⅱ级
|
|
1
|
5.2.1
|
√
|
√
|
|
2
|
5.2.2
|
√
|
√
|
|
3
|
5.2.3
|
√
|
√
|
|
4
|
5.2.4
|
√
|
√
|
|
5
|
5.2.5
|
√
|
-
|
5 技术要求
5.1 功能要求
柴油机监测诊断系统的功能包括监测功能、故障保护功能以及其他功能。
5.1.1 监测功能要求
5.1.1.1 一类监测参数
柴油机健康诊断系统具有的一类监测参数见表3。
表3 一类监测参数
|
柴油机转速
|
增压器转速
|
柴油机机油进口压力
|
|
增压器机油进口压力
|
高温水进口（或出口）温度
|
高温水进口压力
|
|
高温水出口压力
|
柴油机机油进口（或出口）温度
|
柴油机燃油进口压力
|
|
曲轴箱压力
|
|
|
5.1.1.2 二类监测参数
柴油机健康诊断系统具有的二类监测参数见表4。
表4 二类监测参数
|
机油泵出口压力
|
中冷水进口压力
|
进气真空度
|
|
中冷后空气压力
|
中冷水进口温度
|
涡轮废气进口温度
|
|
中冷后空气温度
|
增压器进气温度
|
柴油机EGR阀位置
|
|
空气流量
|
油门位置
|
曲轴箱油雾探测器
|
|
主轴瓦温度
|
|
|
5.1.2 故障保护功能要求
5.1.2.1 一类故障保护功能
柴油机健康诊断系统具有的一类故障保护功能见表5。
5.1.2.2 二类故障保护功能
柴油机健康诊断系统具有的二类故障保护功能见表6。
表5 一类故障保护功能
|
序号
|
项目
|
故障保护类型
|
||
|
报警
|
降载/降速
|
停机
|
||
|
1
|
柴油机超速保护
|
-
|
-
|
√
|
|
2
|
增压器转速高保护
|
√
|
√
|
-
|
|
3
|
柴油机机油进口压力低保护
|
√
|
-
|
√
|
|
4
|
增压器机油进口压力低保护
|
√
|
-
|
√
|
|
5
|
曲轴箱压力高保护
|
-
|
-
|
√
|
|
6
|
柴油机机油进口（或出口）温度高保护
|
√
|
√
|
-
|
|
7
|
高温水进口（或出口）温度高保护
|
√
|
√
|
-
|
表6 二类故障保护功能
|
序号
|
项目
|
故障保护类型
|
||
|
报警
|
降载/降速
|
停机
|
||
|
1
|
高温水进口压力低保护
|
√
|
-
|
√
|
|
2
|
高温水出口压力低保护
|
√
|
-
|
-
|
|
3
|
中冷水进口压力低保护
|
√
|
-
|
-
|
|
4
|
涡轮废气进口温度高保护
|
√
|
√
|
-
|
|
5
|
曲轴信号传感器消失或失真
|
√
|
√
|
-
|
|
6
|
凸轮轴信号传感器消失或失真
|
√
|
√
|
-
|
|
7
|
曲轴或凸轮轴信号不同步
|
√
|
√
|
-
|
|
8
|
柴油机EGR阀开启及关闭
|
√
|
√
|
-
|
|
9
|
空气流量
|
√
|
√
|
-
|
|
10
|
曲轴箱油雾高保护
|
√
|
-
|
√
|
|
11
|
主轴瓦温度高保护
|
√
|
-
|
√
|
5.1.3 其他功能要求
5.1.3.1 参数显示界面
柴油机健康诊断系统应具有独立的柴油机监测参数显示界面。
5.1.3.2 参数显示精度
柴油机参数信号由传感器、电线束传递给柴油机健康监控器并经计算处理后，精度等级应满足表7要求。
5.1.3.3 柴油机健康状态检查
柴油机健康诊断系统应具有柴油机健康状态的判断和显示功能。
a) 当检测无任何柴油机故障时，进行柴油机健康状态正常指示，正常指示可以采用界面文字显示
或指示灯形式。
b) 当检测出柴油机故障时，则进行故障提示和记录，并依照故障的严重等级进行不同的保护策略。
表7 参数显示精度
|
序号
|
参数类型
|
精度
|
|
1
|
压力
|
±0.5% FS
|
|
2
|
PT100温度传感器
|
±2 ℃
|
|
3
|
热电偶温度传感器
|
±15 ℃
|
|
4
|
柴油机转速
|
±0.5%
|
|
5
|
增压器转速
|
±0.5%
|
|
6
|
油门位置
|
±0.5%
|
|
7
|
空气流量
|
±0.5%
|
|
8
|
EGR阀位置
|
±0.5%
|
5.1.3.4 程序调试功能
柴油机健康诊断系统应具有程序调试端口，能够与专用调试工具进行通讯，程序调试功能应包括传感器参数范围设定、故障保护值设定、故障记录及柴油机参数记录的下载。程序调试端口参见ISO 9141、ISO 11898或ISO 11519-2执行。
5.1.3.4.1 传感器参数范围设定
柴油机健康诊断系统的软件程序应具有传感器参数范围设定功能。通过专用调试工具进入软件程序参数界面，应能实现对各传感器的物理量信号与模拟量信号进行对应设定。
5.1.3.4.2 故障保护值设定
柴油机健康诊断系统的软件程序应具有故障保护值设定功能。通过专用调试工具进入软件程序参数界面，应能实现对故障保护限值的设定。
5.1.3.5 故障提示与记录
柴油机健康诊断系统应具有故障提示与记录功能，当柴油机故障保护功能触发时，进行故障提示与记录。
故障提示与记录功能包括故障提示（故障信息界面显示或故障指示灯）、故障记录（故障提示信息或故障码的存储）、柴油机参数记录（在故障发生前至少300s 内，对规定的5.1.1.1表3和5.1.1.2表4中所有柴油机参数进行存储）。具体如下：
a) 当触发报警或降载/降速故障保护时，应进行故障提示、故障记录；
b) 当触发停机故障保护时，应进行故障提示、故障记录、柴油机参数记录。
5.1.3.6 故障复位
柴油机健康诊断系统应具有故障复位功能。在柴油机故障问题修复后，通过启动复位按钮或切断柴油机健康诊断系统电源的方式进行故障复位。
故障复位后，在此之前的故障降载/降速指令信号、故障停机指令信号应被清除，但故障记录和柴油机参数记录不应被清除。
故障记录和柴油机参数记录仅能通过程序调试功能或历史故障记录清除按钮进行清除。
5.1.3.7 通讯中断应急处理
柴油机健康诊断系统内部微机处理器间发生通讯中断，或与外部协作微机处理器间发生通讯中断时，柴油机健康诊断系统应根据影响的严重程度进行报警或降载/降速保护措施。
5.2 可靠性要求
柴油机监测诊断系统的可靠性包括传感器可靠性、电线束可靠性、柴油机健康监控器可靠性、元件安装布置以及其他可靠性。
5.2.1 传感器可靠性要求
5.2.1.1 工作环境温度：-40 ℃～+125 ℃。
5.2.1.2 插头的插拔力：应不小于25 N。
5.2.1.3 插头与电缆的拉脱离：应不小于90 N。
5.2.1.4 壳体密封IP等级：IP67。
5.2.1.5 振动：满足TJ/JW 070-2015 的5.3.5要求。
5.2.1.6 电磁兼容性：优先采用抗干扰能力强的标准电流信号传感器，并满足TJ/JW 070-2015 的5.3.6
要求。
5.2.1.7 绝缘：在DC 500 V电压下，端子与传感器体之间的绝缘阻抗不应低于1 MΩ。
5.2.2 电线束可靠性要求
5.2.2.1 工作环境温度：-40 ℃～+150 ℃。
5.2.2.2 电线束采用的线缆应满足TB/T 1484.1-2001要求。
5.2.2.3 电线束采用的端子及电线束的连接应满足QC/T 29106-2004要求。
5.2.2.4 屏蔽:传递转速传感器信号电缆、传递电压信号电缆、通讯信号电缆应使用屏蔽线，屏蔽线应
满足TB/T 1484.1 -2010的要求。
5.2.3 柴油机健康监控器可靠性要求
5.2.3.1 工作环境温度：根据不同的安装位置，柴油机健康监控器的工作环境温度参照表8。
表8 柴油机健康监控器安装位置与环境温度选择
|
序号
|
安装位置
|
工作环境温度
|
|
1
|
柴油机上
|
-40 ℃～+125 ℃
|
|
2
|
电气间内
|
-40 ℃～+80 ℃
|
|
3
|
操控室内
|
-40 ℃～+65 ℃
|
5.2.3.2 电气要求：满足TJ/JW 070-2015 的5.1.3要求。
5.2.3.3 电磁兼容性要求：满足TJ/JW 070-2015 的5.1.4要求。
5.2.3.4 振动：满足TJ/JW 070-2015 的5.1.5.7要求。
5.2.3.5 机械冲击：满足TJ/JW 070-2015 的5.1.5.8要求。
5.2.3.6 密封IP等级：IP65。
5.2.3.7 通道模块：在柴油机健康监控器中，互为冗余的传感器应采用不同的通道模块。
5.2.4 元件安装布置
元件安装布置要求:
a) 传感器和柴油机健康监控器应远离振动部件安装，或具有有效的减振防护装置；
b) 电线束的走线应尽可能平直且易于检修；
c) 电线束的走线应避免潮气或水滴凝结的影响，应远离热源及强电干扰源；
d） 所有部件的固定和连接应牢固可靠，以防止在柴油机运转时松脱及受到机械损伤。
5.2.5 其他可靠性要求
5.2.5.1 传感器冗余
传感器冗余参数配置:
a) 表9中检测参数应进行传感器冗余配置；
b) 冗余参数显示方式：当主传感器正常时，柴油机健康诊断系统显示主传感器的测量参数，当主
传感器故障时，柴油机健康诊断系统显示冗余传感器的测量参数；
c) 冗余故障保护方式：在主传感器和冗余传感器均正常的情况下，若某一传感器测量参数超限柴油机健康诊断系统不执行故障保护动作，两个传感器的测量参数均超限时，执行故障保护动作；在其中一个传感器故障的情况下，另一个传感器的测量参数超限，执行故障保护动作。
表9 传感器冗余参数表
|
柴油机转速
|
柴油机机油进口压力
|
增压器机油进口压力
|
|
曲轴箱压力
|
柴油机机油进口（或出口）温度
|
高温水进口压力
|
5.2.5.2 传感器故障检测
柴油机健康诊断系统应具有传感器故障检测功能，当模拟量信号传感器发生断线或短路等故障时，柴油机健康诊断系统应能判别，并应按照以下要求执行传感器故障保护功能：
a） 对于无冗余的传感器，传感器发生故障后进行该传感器故障报警；
b） 对于具有冗余的传感器，若其中之一故障后进行该传感器故障报警，两个同时故障后分别进
行两个传感器故障报警，并应执行停机故障保护。
6.1 功能要求检验方法
6.1.1 监测功能检验
6.1.1.1 一类监测参数检查
一类监测参数按下列要求检查:
a) 检查柴油机健康诊断系统中传感器的类型、数量、测点位置，应满足5.1.1.1要求；
b) 对柴油机健康诊断系统通电，检查柴油机参数显示界面，监测参数应满足5.1.1.1要求。
6.1.1.2 二类监测参数检查
二类监测参数按下列要求检查:
a) 检查柴油机健康诊断系统中传感器的数量、类型、测点位置，应满足5.1.1.2要求；
b) 对柴油机健康诊断系统通电，检查柴油机参数显示界面，监测参数应满足5.1.1.2要求。
6.1.2 故障保护功能检验
6.1.2.1 一类故障保护功能检验
对柴油机健康诊断系统通电，调节柴油机实际参数或采用修改软件中设定限值的方式，使柴油机实际参数触发设定限值，逐一进行故障保护试验，应满足5.1.2.1要求。
一类故障保护功能的具体检验方法应由用户和供应商共同确认。
6.1.2.2 二类故障保护功能检验
对柴油机健康诊断系统通电，调节柴油机实际参数或采用修改软件中设定限值的方式，使柴油机实际参数触发设定限值，逐一进行故障保护试验，应满足5.1.2.2要求。
二类故障保护功能的具体检验方法应由用户和供应商共同确认。
6.1.3 其他功能检验
6.1.3.1 参数显示界面检查
对柴油机健康诊断系统通电，检查柴油机健康诊断系统，应满足5.1.3.1要求。
6.1.3.2 参数显示精度检查
对柴油机健康诊断系统通电，检查柴油机健康诊断系统的显示界面中的参数，与标定设备的参数进行对比，应满足5.1.3.2要求。
6.1.3.3 柴油机健康状态检查
柴油机健康状态按如下要求检查:
a) 对柴油机健康诊断系统通电，在无任何故障保护触发的情况下进行检查，柴油机健康诊断系统应进行柴油机健康状态正常指示，正常指示可以采用界面文字显示或指示灯形式；
b) 对柴油机健康诊断系统通电，模拟任一故障保护报警后进行检查，柴油机健康诊断系统应进行
故障提示和记录，并依照故障的严重等级，自动进行降载/降速或停机。
6.1.3.4 程序调试功能
6.1.3.4.1 传感器参数范围设定功能检验
传感器参数范围设定功能按如下要求检验:
a) 对柴油机健康诊断系统通电，通过专用调试工具进入柴油机健康诊断系统的软件程序；
b) 检查软件程序，规定的5.1.1.1表3和5.1.1.2表4中的所有监测参数应具有传感器参数范围设定设置；
c) 在5.1.1.1表3和5.1.1.2表4监测参数项目中随机抽取3项进行检测；
d) 通过传感器参数范围设置修改设定参数，记录并保存修改后数值；
e) 柴油机健康诊断系统断电1 min或确认柴油机健康诊断系统断电状态；
f) 再次柴油机健康诊断系统通电及运行，读取步骤d)修改的参数数值，并记录；
g) 步骤f）记录的数值应与步骤d)记录的数值一致。
注：由于一般情况下设定的参数项目众多，逐项全部检验比较耗时，因此只随机选取3项抽检。
6.1.3.4.2 故障保护值设定功能检验
故障保护值设定功能按如下要求检验:
a) 对柴油机健康诊断系统通电，通过专用调试工具进入柴油机健康诊断系统的软件程序；
b) 检查软件程序，规定的5.1.2.1表5和5.1.2.2表6中的所有故障保护功能应具有故障保护值
设置；
c) 在规定的5.1.2.1表5和5.1.2.2表6故障保护功能项目中随机抽取3项进行检测；
d) 修改故障保护值，记录并保存修改后数值；
e) 柴油机健康诊断系统断电1 min或确认柴油机健康诊断系统断电状态；
f) 再次柴油机健康诊断系统通电及运行，按照6.1.2.1进行故障保护功能试验，记录故障保护时
的实际动作值；
g) 步骤f）记录的实际动作值应与步骤d)记录的数值一致。
注：由于一般情况下设定的参数项目众多，逐项全部检验比较耗时，因此只随机选取3项抽检。
6.1.3.5 故障提示与记录检验
故障提示与记录检验可以与6.1.2项同时进行。
6.1.3.5.1 报警故障保护信息记录检验
对柴油机健康诊断系统通电，在规定的5.1.2.1表5和5.1.2.2表6故障保护功能项目中随机抽取1项报警故障保护，按如下步骤进行报警故障记录试验：
a) 将柴油机参数触发限值，检查健康诊断系统，应有故障提示、故障记录；
b) 将柴油机参数恢复到正常范围，检查健康诊断系统，故障提示应消失，故障记录不应消失。
6.1.3.5.2 降载/降速故障保护信息记录检验
对柴油机健康诊断系统通电，在规定的5.1.2.1表5和5.1.2.2表6故障保护功能项目中随机抽取1项降载/降速故障保护，按如下步骤进行降载/降速故障记录试验：
a) 将柴油机参数触发限值，检查健康诊断系统，应有故障提示、故障记录；
b) 将柴油机参数恢复到正常范围，检查健康诊断系统，故障提示应消失，故障记录不应消失。
6.1.3.5.3 停机故障保护信息记录检验
对柴油机健康诊断系统通电，在规定的5.1.2.1表5和5.1.2.2表6故障保护功能项目中随机抽取1项停机故障保护，按如下步骤进行停机故障记录试验：
a) 将柴油机参数触发限值，检查健康诊断系统，应有故障提示、故障记录、柴油机参数记录；
b) 将柴油机参数恢复到正常范围，检查健康诊断系统，故障提示应消失，故障记录和柴油机参数
记录不应消失。
6.1.3.6 故障复位检验
故障复位检验可以与6.1.2项同时进行。
6.1.3.6.1 降载/降速故障复位检验
对柴油机健康诊断系统通电，在规定的5.1.2.1表5和5.1.2.2表6故障保护功能项目中随机抽取1项降载/降速故障保护，按如下步骤进行降载/降速故障复位试验：
a) 将柴油机参数触发限值；
b) 将柴油机参数恢复正常值，启动复位按钮或切断柴油机健康诊断系统电源，检查健康诊断系统，
在此之前的故障降载/降速指令信号应消失，但故障记录不应消失。
6.1.3.6.2 停机故障复位检验
对柴油机健康诊断系统通电，在规定的5.1.2.1表5和5.1.2.2表6故障保护功能项目中随机抽取1项停机故障保护，按如下步骤进行停机故障复位试验：
a) 将柴油机参数触发限值；
b) 将柴油机参数恢复正常值，启动复位按钮或切断柴油机健康诊断系统电源，检查健康诊断系统，
在此之前的故障停机指令信号应消失，但故障记录和柴油机参数记录不应消失。
6.1.3.7 通讯中断应急处理检验
拆除柴油机健康诊断系统内部间或与外部的微机处理器间的任一通讯线，检查通讯中断应急响应状态，应满足5.1.3.7要求。
6.2 可靠性检验方法
6.2.1 传感器可靠性检验
6.2.1.1 插头的插拔力试验按照TJ/JW 070-2015 的6.3.2要求进行。
6.2.1.2 插头与电缆的拉脱离试验按照TJ/JW 070-2015 的6.3.3要求进行。
6.2.1.3 壳体密封试验按照GB 4208-2008的要求进行。
6.2.1.4 振动试验按照TJ/JW 070-2015 的6.1.3.18要求进行。
6.2.1.5 电磁兼容性试验按照GB/T 25119-2010的12.2.8.1要求进行。
6.2.1.6 绝缘试验用500 V绝缘电阻表进行测试，施加DC 500 V电压，持续1 min。
6.2.2 电线束可靠性检验
6.2.2.1 检查电线束采用的线缆，应满足TB/T 1484.1-2001要求。
6.2.2.2 检查电线束采用的端子及电线束的连接，应满足QC/T 29106-2004要求。
6.2.2.3 检查电线束采用的屏蔽线，满足5.2.2.5的要求。
6.2.3 柴油机健康监控器可靠性检验
6.2.3.1 电气要求试验按照TJ/JW 070-2015 的6.1.3.1、6.1.3.2、6.1.3.3、6.1.3.4、6.1.3.5要求进行。
6.2.3.2 电磁兼容性试验按照TJ/JW 070-2015 的6.1.3.6、6.1.3.7、6.1.3.8、6.1.3.9、6.1.3.10、6.1.3.11要求进行。
6.2.3.3 振动试验按照TJ/JW 070-2015 的6.1.3.18要求进行。
6.2.3.4 机械冲击试验按照TJ/JW 070-2015 的6.1.3.19要求进行。
6.2.3.5 密封IP等级试验按照按照GB 4208-2008的要求进行。
6.2.3.6 检查柴油机健康监控器的通道模块，满足5.2.3.7的要求。
6.2.4 元件安装布置检查
检查传感器、电线束、柴油机健康监控器在柴油机的安装布置方式，满足5.2.4要求。
6.2.5 其他可靠性检验试验
6.2.5.1 传感器冗余检验
6.2.5.1.1 冗余传感器检查
检查柴油机健康诊断系统中传感器的类型、数量、测点位置，应满足5.2.5.1 a)要求。
6.2.5.1.2 显示功能检验
对柴油机健康诊断系统通电，按如下步骤分别对5.2.5.1 a)表9中的全部冗余传感器进行如下试验：
a) 在主传感器与冗余传感器均无故障情况下，分别调整主传感器和冗余传感器的测量参数，检查
柴油机健康诊断系统的显示参数数值，应只跟随主传感器正确显示；
b) 将主传感器处于故障状态（断线），调整冗余传感器的测量参数，检查柴油机健康诊断系统的
显示参数数值，应跟随冗余传感器正确显示。
6.2.5.1.3 故障保护功能检验
对柴油机健康诊断系统通电，按如下步骤分别对5.2.5.1 a)表9中的全部冗余传感器进行如下试验：
a) 在主传感器与冗余传感器均无故障情况下，分别单独调整任一传感器的测量参数触发故障保护
限值，检查柴油机健康诊断系统，应无故障保护动作；
b) 在主传感器与冗余传感器均无故障情况下，调整两个传感器的测量参数均触发故障保护限值，
检查柴油机健康诊断系统，应进行故障保护动作；
c) 分别单独将任一传感器处于故障状态(断线），然后调整另一个传感器的测量参数触发故障保
护限值，检查柴油机健康诊断系统，应进行故障保护动作。
6.2.5.2 传感器故障检测试验
6.2.5.2.1 传感器故障报警检测试验
对柴油机健康诊断系统通电，在规定的5.1.1.1表3和5.1.1.2表4中随机抽取3项模拟量监测参数项目，分别按如下步骤进行故障记录试验：
a) 将传感器与电线束断开，将传感器处于断线状态，检查健康诊断系统界面，应显示相应的传感器故障报警信息；
b) 将传感器与电线束断开，将电线束短时间处于短路状态，检查健康诊断系统界面，应显示相应的传感器故障报警信息。
6.2.5.2.2 冗余传感器故障停机检测试验
对柴油机健康诊断系统通电，按如下步骤分别对5.2.5.1 a)表9中的全部冗余传感器进行如下试验：
a) 按照6.2.5.2.1 a)、b)试验方法分别将主传感器与冗余传感器中的其中一个处于故障状态，另一个传感器处于正常状态，检查健康诊断系统界面，应显示相应的传感器故障报警信息；
b) 按照6.2.5.2.1 a)、b)试验方法将主传感器与冗余传感器均处于故障状态，检查健康诊断系统界面，应同时显示两个传感器故障报警信息，并显示故障停机信息，进行故障停机指令动作。
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
出厂检验用于在正常环境条件下验证产品特性与型式检验中测得是否一致,制造商均应对出厂产品做出厂检验,经质量部门检验合格并出具合格证后方可出厂装车。
7.3 型式检验
应在符合设计和制造工序要求的一台（套）柴油机健康诊断系统上进行型式检验，验证柴油机健康诊断系统是否满足规定要求，有下列情况之一时，应做型式检验：
a) 新产品试制完成时；
b) 转厂生产的产品试制完成时；
c) 产品结构、工艺、材料或设备有重大改变影响产品性能和质量时；
d) 产品正常生产五年或累计生产1000件时；
e) 停产两年后，恢复生产时。
7.4 检验项目
型式检验和出厂检验项目见表10。
RAMS要求应提供如下材料:
a) 产品制造商应按照GB/T 21562—2008 进行RAMS/LCC 分析，并提供分析报告；
b) 应通过建立可靠性模型，定义产品的可靠性指标，失效率（λ）不应大于柴油机可靠性指标分配值；
c) 应制定满足柴油机可维护性要求的产品维修性指标，规定产品的平均修复时间MTTR（按小时或天）并提出在线可更换单元（LRU）清单；
d) 产品制造商应按照GB/T 21562—2008的要求进行安全性分析，定义产品的危险可能性、危险后果严重性等级及风险等级，并提供产品初步危险源分析（PHA）报告、安全相关的功能和失效清单、故障树分析（FTA）报告。
表10 型式检验和出厂检验项目
|
序号
|
试验项目
|
检验要求
|
型式检验
|
出厂检验
|
检验方法
|
|
功能要求检验试验项目
|
|||||
|
1
|
监测功能检验
|
5.1.1.1、5.1.1.2
|
6.1.1.1、6.1.1.2
|
√
|
√
|
|
2
|
故障保护功能检验
|
5.1.2.1、5.1.2.2
|
6.1.2.1、6.1.2.2
|
√
|
-
|
|
3
|
参数显示界面检查
|
5.1.3.1
|
6.1.3.1
|
√
|
√
|
|
4
|
参数显示精度检验
|
5.1.3.2
|
6.1.3.2
|
√
|
-
|
|
5
|
柴油机健康状态检查
|
5.1.3.3
|
6.1.3.3
|
√
|
√
|
|
6
|
传感器参数范围设定检验
|
5.1.3.4.1
|
6.1.3.4.1
|
√
|
-
|
|
7
|
故障保护值设定检验
|
5.1.3.4.2
|
6.1.3.4.2
|
√
|
-
|
|
8
|
故障提示与记录检验
|
5.1.3.5
|
6.1.3.5.1、6.1.3.5.2、6.1.3.5.3
|
√
|
-
|
|
9
|
故障复位检验
|
5.1.3.6
|
6.1.3.6.1、6.1.3.6.2
|
√
|
-
|
|
10
|
通讯中断应急处理检验
|
5.1.3.7
|
6.1.3.7
|
√
|
-
|
|
可靠性检验试验项目
|
|||||
|
11
|
传感器插头的插拔力试验
|
5.2.1.2
|
6.2.1.1
|
√
|
-
|
|
12
|
传感器插头与电缆的拉脱力试验
|
5.2.1.3
|
6.2.1.2
|
√
|
-
|
|
13
|
传感器壳体密封试验
|
5.2.1.4
|
6.2.1.3
|
√
|
-
|
|
14
|
传感器振动试验
|
5.2.1.5
|
6.2.1.4
|
√
|
-
|
|
15
|
传感器电磁兼容性试验
|
5.2.1.6
|
6.2.1.5
|
√
|
-
|
|
16
|
传感器绝缘试验
|
5.2.1.7
|
6.2.1.6
|
√
|
-
|
|
17
|
电线束用线缆检验
|
5.2.2.2
|
6.2.2.1
|
√
|
-
|
|
18
|
电线束用端子及电线束连接检验
|
5.2.2.3
|
6.2.2.2
|
√
|
-
|
|
19
|
电线束屏蔽线检查
|
5.2.2.4
|
6.2.2.3
|
√
|
-
|
|
20
|
健康监控器电气要求试验
|
5.2.3.2
|
6.2.3.1
|
√
|
-
|
|
21
|
健康监控器电磁兼容性试验
|
5.2.3.3
|
6.2.3.2
|
√
|
-
|
|
22
|
健康监控器振动试验
|
5.2.3.4
|
6.2.3.3
|
√
|
-
|
|
23
|
健康监控器机械冲击试验
|
5.2.3.5
|
6.2.3.4
|
√
|
-
|
|
24
|
健康监控器密封等级试验
|
5.2.3.6
|
6.2.3.5
|
√
|
-
|
|
25
|
健康监控器通道检查
|
5.2.3.7
|
6.2.3.6
|
√
|
-
|
|
26
|
元件安装布置检查
|
5.2.4
|
6.2.4
|
√
|
√
|
|
27
|
传感器冗余检验试验
|
5.2.5.1
|
6.2.5.1.1、6.2.5.1.2、6.2.5.1.3
|
√
|
-
|
|
28
|
传感器故障检测试验
|
5.2.5.2
|
6.2.5.2.1、6.2.5.2.2
|
√
|
-
|
|
注：“√”为必做项，“-”为不做项。
|
|||||
9.1 标志
每个产品均应设有铭牌或标签，铭牌或标签应包括如下内容：
a) 产品型号、名称；
b) 主要技术参数；
c) 出厂序号；
d) 出厂年月；
e) 制造商名称。
9.2 包装
9.2.1 产品包装箱应能防潮、防尘及防止运输过程造成的损伤。出口柴油机木质包装进行熏蒸处理。
9.2.2 产品出厂时包装箱内应附文件
产品出厂时包装箱内至少应附有以下文件:
a) 装箱单，注明产品数量及装箱日期；
b) 产品检验合格证；
c) 产品相关检验记录表；
d) 为用户使用提供接线图和维护说明书。
9.2.3 包装箱外部应注明内容
包装箱外应注明以下内容:
b) 产品名称、型号、数量、重量及制造日期；
c) 按GB/T 191规定的标有储运标志；
d) 收货单位的名称和地址。
9.3 运输和贮存
9.3.1 包装箱在运输过程中应注意轻拿轻放, 防振、防雨, 避免倾斜,防止运输过程造成的损伤,并应能防潮、防尘。
9.3.2 在贮存过程中，不应碰撞、倾斜、雨淋。产品贮存时，应正置，在通风良好，有防潮、防腐、防尘措施的室内储存。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造商应保证十二个月内不锈蚀。
_______________________