日前，国家工业和信息化部公布《2023年度智能制造示范工厂揭榜单位名单》并已完成公示。中车株洲电机公司以“轨道交通牵引电机智能制造示范工厂”项目成功入选智能制造示范工厂揭榜单位。
作为国家“十四五”智能制造试点示范行动的重要组成部分，国家级智能制造示范工厂和优秀场景是由工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局联合开展的国家级重大项目，旨在遴选一批智能制造优秀场景，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链，在各行业、各领域选树一批排头兵企业，推进国家智能制造高质量发展。
公司轨道交通牵引电机智能制造示范工厂主要依托城轨及标动牵引电机智能组装线，聚焦产品设计、工艺设计、质量管控、工厂建设、生产作业、仓储物流、设备管理、安全管控等8个关键环节，打造涵盖产品数字化研发与设计、工艺数字化设计、智能在线检测、数字孪生工厂建设、数字基础设施集成、数据治理与流通、产线柔性配置、精益生产管理、先进过程制造、智能仓储、在线运行监控和危险作业自动化12个典型场景，高质量呈现了公司智能制造在产品全生命周期、生产全过程等维度上的工作亮点及成效。
城轨及标动牵引电机智能组装线深度融合和集成创新先进装配技术、信息技术、通信技术，突破应用了大批牵引电机智能装配关键技术，发明了定转子合装、转子端盖定位、轴承加脂分离等成套电机智能制造工艺及方法，成功攻克高精度润滑脂自动化定位定量加注、高精度轴承自动压装装配以及复杂接口部件的快速换模与自动装夹等工艺技术难题，牵引电机智能组装技术能力达世界先进水平。
城轨及标动牵引电机智能组装线是全球首条大型牵引电机智能组装线，可覆盖100余种典型产品的高效率柔性智能化装配，能可视化监控，实现出入库、配送、库存管理的全自动和信息化，实现从订单定义、技术准备到产品入库全过程智能管控。相比传统生产，它的作业面积减少31%，作业效率提升2.25倍，关键设备数控化率提升至100％，并且实现了智能工艺推送率100％、数字化质量采集率100％、全智慧物流100%。依托本项目，公司还培养了一批既精通电机产品专业技术，又精通PLC、工业机器人、智能视觉等智能技术的技术人员队伍。
此次登榜国家级智能制造示范工厂榜单，是公司继城轨及标动牵引电机智能组装线的“数字孪生工厂建设”、“产线柔性配置”入选2022年国家“智能制造优秀场景”，“城轨及标动牵引电机智能装配车间”获2023年湖南省智能制造标杆车间之后，在智能制造领域收获的更高荣誉，进一步彰显出公司在数字化、智能化转型之路上的强劲创新力、持续拓展力和对高质量发展的卓越追求。本次入选国家工业和信息化部“2023年度智能制造示范工厂揭榜单位”，是对公司取得的具有国家级示范作用的成果给予高度肯定。
后续公司将以此为契机，持续开展智能制造深化应用，以“数智电机”为目标，不断推进数字化转型，赋能企业高质量发展。