发动机事业部机体车间的德国龙门机体加工中心专用的缸孔精加工刀具，从1999年使用至今，刀具微调单元已经损坏。由于刀具厂家产品升级换代，无法采购合适的配件，使该刀具处于报废状态。2008年，车间找到刀具厂家，重新设计制作一套缸孔精加工刀具，对方报价为12万元。为了降低成本，车间技术主任田宏放弃了新购计划，组织车间工艺技术人员，自行设计、自行制作，通过一个月的努力，该套刀具改造成功，并使用了国际通用标准（iso）精加工微调单元和刀片，完全满足240系列机体的制造技术要求。
他们算了这样一笔账：
重新购买一套新刀具需要12万元。
自行改造，购买微调单元及刀片花费了1.6万元，改造中人工、制造费用约500元。
这项修旧利废，为车间节约刀具费用为10余万元。