——中车齐车集团石家庄公司金属橡胶件再制造项目发展侧记
近日，中车齐车集团石家庄公司顺利取得轴箱橡胶垫、弹性旁承体、轴向橡胶垫三种产品的铁路产品认证证书，并正式进入集团内部配套一般零部件产品目录，标志着公司再制造产业项目成功落地，正式进军轨道交通减振配件市场。
践行战略谋“突破”
走进公司金属橡胶件再制造生产基地，“促循环经济，立产业标杆，建设轨道交通金属橡胶件再制造产业基地”“精益求精，不懈奋战，确保金属橡胶件再制造项目落地投产”的条幅在宽阔整洁的厂房上方格外耀眼。
时间拉回到2020年，公司积极响应国家构建绿色循环经济发展理念，以实际行动践行总书记嘱托，致力实现高质量发展，深度把握中国中车“一核三极多点”业务布局，立足为中车、齐车集团在货车业务多元化发展加速助力，依托铁路货车金属橡胶件再制造无损剥离专利技术，成立再制造项目小组，开展金属橡胶件再制造项目的全局谋划与科学施策。
2021年7月13日，中国中车在北京专题召开会议动员部署再制造工作，特别强调“石家庄公司要尽快梳理工作思路、对标再制造标准，积极争取国铁集团和当地政府的铁路装备用金属橡胶件再制造试点单位授权和相关政策支持，力争实现在轨道交通用产品再制造产业化试点示范应用的突破，加快公司产业结构升级、尽快打造新的支柱业务增长极。”
公司迅速响应集团要求部署，准确把握市场和政策机遇，设立再制造事业部，统筹负责贯彻集团再制造领域发展部署，苦练内功、深耕细作，力争深度参与此次技术进步，掌握检修业务核心技术，培育公司在货车行业领域的市场竞争意识，支撑“多快好省新”的核心竞争力。
自立项开始，再制造事业部以“高效率 高目标 高质量”为宗旨，聚焦“锻长板”目标，加快推进生产组织、工装设备、产品质量和供应链建设优化上能力、上水平。围绕打造“中车金属橡胶件再制造产业基地”和公司标杆项目为蓝图，项目负责人郭娜统筹谋划，精细布局，带领团队成员积极开展再制造项目市场调研与分析，对标同行业企业，统筹协调厂地、能源、资金等情况，在工艺流程、专业技术、生产节拍、设备选型等方面深入分析的基础上，完成《再制造项目可行性研究报告》《铁路货车金属橡胶件再制造项目建设总体方案》。成立了以项目推进领导小组为核心、各业务系统组成的8个专项工作小组，形成了统筹部署谋划、协同发力落实工作格局，共同推动金属橡胶件再制造项目建设取得良好开局。
躬身笃行铸“标杆”
为了以最优方案为后续施工提供装备保障，项目组对橡胶件生产厂家、使用厂家、主要设备生产制造企业进行了深入调研，他们的足迹踏遍了天南海北，撰写调研报告40余份，技术文件40余项。由于橡胶技术及成型工艺较为复杂，项目骨干于国芳、赵承芳等人迎难而上，致力于橡胶技术及成型工艺的学习研究，全身心地投入到配方试验与胶料试验验证。每晚扎根在技术文献中，加班加点只为早日攻破瓶颈，制订出多种方案测试，不断推翻、不断重建......精益求精、坚持不懈地上下求索、调研论证只为对所需生产、试验、工装工具，计量器具等各项细枝末节做到心中有数。
功夫不负有心人，经过他们的不懈努力，最终把各项参数指标一一落实，产品成型模具顺利制作完成，并达到行业先进水平！2022年7月，经过精心策划、统筹安排和细致验证，公司顺利完成轴向橡胶垫、轴箱橡胶垫和JC型弹性旁承体三种铁路货车金属橡胶件的金属骨架处理、试模及样件成型试制工作，试制的高效圆满成功，为日后试生产和批量生产提供了坚实基础和宝贵经验。
上下齐心、其利断金，团结是一切力量之源，也是夺取胜利的重要法宝。由于项目实施周期紧张，各项工作衔接紧密，涵盖了工艺改造及工艺布局设计、配电改造、厂房设施建设改造、涂装设备风道改造及环保设备安装、产品试制等多方面内容。各专业工作组坚持“日例会、周汇报、月分析”和“问题不过夜”，对影响项目的关键节点、重要事项做到第一时间汇报，高风险项点随时监控，以行之有效的过程管理将一切影响项目秩序进程的因素遏制在萌芽中，顺利推动项目有序进行，为把金属橡胶件再制造项目打造成“标杆项目”和“精品工程”这一目标不懈奋斗。
披荆斩棘展担当
回首在厂房施工建设和设备招标的过程中，不定期的区域性管控对工程建设和项目推进造成较大冲击。面对突发情况和未知问题，项目工作组克服疫情影响坚持推进不停顿，坚持迎难而上，做“难而正确的事”，努力降低各类不利影响，做到重点项目不空档、日常管理不断线，认真梳理各项重点任务进度和所受影响，精准制订各项应对措施，日拱一卒，积“小胜”为“大胜”，确保项目扎实推进。一方面积极推进金属橡胶件再制造厂房施工建设，同时积极跟踪再制造厂房吊装设备设施的进展，持续关注已签订合同的设备生产及模具制造进度；另一方面继续编写金属橡胶件再制造的工艺文件、原材料入厂检验卡片及产品检验记录。
以装备工程部为核心的工程管理组统筹谋划、责任到人，抢抓时间、倒排工期，负责人姜斌、杨国华挂图作战，全体人员锚定目标，严抓节点、严控责任，积极主动对接设计、图审、施工、监理、勘察单位等八个厂房建设责任主体。严格按照各项报建工作流程，工作日往返于政府职能部门、各厂房建设责任主体之间完善各项手续，休息日加班加点整理资料，历时30个工作日完成了项目建设工程规划许可证、施工图设计文件审查、建筑垃圾处置核准许可证、建筑工程安全监督备案、建筑工程质量监督备案等手续的办理，高效完成项目《建设工程施工许可证》的办结。
“必须克服一切困难，千方百计把项目建成！”回首自开工以来的项目建设历程，项目工作组披荆斩棘、奋勇攻坚：严谨甄别并有效化解项目执行过程中的风险，细致完成招标文件、商务文件编写；努力争取政策支持，顺利完成报规报建；精细梳理人员资质、必备设备、计量器具、技术文件、产品检测报告等审核要点，顺利完成CRCC认证申请材料提报工作……各项目工作组始终坚持共同发力、主动作为、分工合作、紧张有序，以服务保障的“确定性”成功对冲突发事项的“不确定性”。随着厂房布局设计、电力增容改造、试验室、风、水、电能源需求及管路的布局与改造等工作的完成，公司也在通过CRCC质量保证能力现场审查、收到产品抽样检测合格报告后，顺利取得轴箱橡胶垫、弹性旁承体、轴向橡胶垫三种产品的铁路产品认证证书，金属橡胶件再制造项目正式实现落地，产业发展迎来了崭新的局面。
向新而行再启航
3月初，集团领导到公司调研指导工作时指出：“再制造项目要加大推进力度，提前在内部配套工作方面做好谋划，确保项目效益达到预期。”
公司始终秉持“一切以高质量发展为准绳”，聚焦“产业发展蓄力突破 管理下沉持续攻坚”工作主题，在金属橡胶件再制造项目上主动补短板、锻长板，持续凝聚更大发展力量，确保齐车集团部署落地生根。目前，金属橡胶件再制造项目以生产线节拍化、自动化、信息化、智能化建设目标进行规划，二期设备已开始招标采购，预计6月10日前完成安装调试及相应的工艺规划，具备大批量生产能力。
透过再制造项目的规划、起步、推进、实施这一奋斗历程，回首近年来企业的发展足迹，公司在主动求变中做强自我，在变革创新中争先进位，实现了一次次突破和跨越，充分体现出公司坚定加速发展不动摇的信心与决心。公司始终将发展作为关乎企业前途命运的“头等大事”，科学布局、推进多元发展的信心不断增强，冷链、金属橡胶件再制造、新能源汽车等产业开拓成果相继显现。实践证明，只有目标同向、勇于实践，万众一心、风雨同舟，才能把压力转化为奋发前行的动力，将挑战转化为创新向上的机遇。只有坚定信心、汇聚共识，苦练内功、把握机遇，才能将“一核两翼三商”的宏伟蓝图变为高质量发展的实景呈现！
当前，内外发展的形势仍然充满挑战和机遇，公司金属橡胶件再制造项目虽然取得了产品认证资质，但产业发展突破还需快马加鞭，我们要把牢方向，贯彻落实好两级集团战略部署，做深做精金属橡胶件再制造后半篇文章，持续为集团高质量发展凝聚更大力量；我们要锚定目标，在内部配套工作方面做好谋划，确保项目效益达到预期；我们要找准定位，力争将项目打造成精品标杆工程，支撑本体未来第二增长曲线。公司将紧扣高质量发展主线不动摇，聚焦“七个新突破”和“一核三极多点”业务布局，围绕“产业发展蓄力突破 管理下沉持续攻坚”工作主题，聚合优势为集团再制造产业进一步突破谋篇布局，加速开创持高质量发展未来。