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山东中车同力达智能机械有限公司

 企业概况

山东中车同力达智能机械有限公司是中车山东机车车辆有限公司的全资子公司,山东省高新技术企业(编号GF201137000489)。公司建有专业的智能机械研究所,是中国焊接协会成员单位,铁路车辆系统智能扳机鉴定检修规程(运装管验2003-337)起草单位;在工信部的指定下,公司主持制定了智能拧紧机(JB/T11751-2013)及液压拉铆设备(JB/T11750-2013)行业标准。同时作为中国凿岩机械气动工具标准化委员会委员单位,参与我国相关行业标准、国家标准的起草、审查工作。

公司拥有CCC国家强制认证,拥有立体车库及起重机械产品的生产、销售及安装资质,是铁路系统唯一一家具备桥、门式起重机双A级制造资质的企业。

 经营范围

公司经营范围是:机械式停车设备的设计、制造、销售、安装、改造、维修;销售:钢结构系列产品,模具系列产品,五金,建材;机械设备,电子产品,气动工具,电动工具,液压工具,汽车配件、铁路配件、紧固件的制造、销售;电焊机、焊接设备、焊接材料、焊接配件的设计、制造、销售、安装、维修;物流仓储系统集成项目(不含特种设备)的设计、制造、安装调试、技术咨询、售后服务。

 主要的发展历程

  • 上世纪八十年代初,公司自主研制 “三A”牌气动工具系列产品,开始从事气动工具的开发、研制及销售,产品荣获铁道部和山东省优质产品称号。
  • 1999年成功研发出RD2型车轴前端盖组装ZZB-240D型三轴智能拧紧机,并于同年4月交付后正式投入使用,使用工况良好。
  • 2000年成功研发出转K2、转8G、转8AG交叉杆组装ZZB-800D型单轴智能拧紧机,于同年5月交付后使用工况良好。
  • 2001年成功研发出转8AG、转K2(转K4)、转K6等转向架下心盘组装ZZB-1000D型四轴智能拧紧机,并于同年12月交付后使用工况良好。
  • 2003年成功研发出转K2、转K4、转K6侧架立柱磨耗板组装ZZB-800DC型智能拧紧机,于同年7月交付齐齐哈尔轨道交通装备有限公司正式投入使用;成功研发出坦克负轮螺栓组装ZZB-800DT型5轴智能组合拧紧机,于同年7月交付内蒙古第一兵器集团第五分公司正式投入使用,标志着公司拧紧机产品成功进入兵器工业。
  • 2004年成功研发出240组合式活塞螺栓组装ZZB-150HS型4轴智能组合拧紧机,于同年7月交付大连鑫泽活塞有限公司正式投入使用;
  • 2005年成功研发出斯太尔双联桥/豪沃1667/1697制动底板总成组装ZZB-400D型5轴智能组合拧紧 机,于同年3月交付济南重汽集团桥箱分厂正式投入使用,标志着公司拧紧机产品成功进入汽车制造业;
  • 2005年成功研发出转K4型转向架弹簧托板组装ZZB-1000DC型单轴智能拧紧机,于同年9月交付株洲车辆厂正式投入使用;
  • 2005年成功研发出单缸柴油机端盖组装ZZB-500D型4轴智能组合拧紧机,于同年12月交付常柴股份有限公司正式投入使用,标志着公司拧紧机产品成功进入柴油机行业;
  • 2007年成功研发出环槽铆钉和高强度螺栓,2011年12月取得了铁路货车专用拉铆钉、短尾拉铆钉生产资质(运辆货车电【2011】3567号)。并且研发了与其配套的液压拉铆枪、旋压式液压拉铆枪及液压站。产品质量已达国际先进水平,在国内处于领先的地位,关键零部件寿命已达到8000次以上;大大降低了产品价格, 液压拉铆系统产品已经完全覆盖了中国中车各专业车辆工厂及五家路外工厂和全部车辆段,一经推出,得到了各使用单位的高度评价。在用户中赢得了极佳的口碑。目前,公司液压拉铆系统产品总业绩国内第一。
  • 2009年完成动车检修基地轴端、制动盘等关键装配部位智能拧紧系统研制,标志着公司拧紧机产品成功进入动车检修行业;
  • 2009年具备了QD型100t及以下桥式(A级)、MG型80t及以下门式(A级)、LH型32t及以下电动葫芦桥式(B级)、LD型10t及以下电动单梁桥式(C级)起重机的制造和安装能力。
  • 2010年完成ZZB-400DC机车轴端轴箱5轴拧紧机研制,标志着公司拧紧机产品成功进入机车行业;完成基于工业以太网拧紧机控制系统模块化设计,并通过现场应用完成轴控模块的定型验证,标志着公司拧紧机控制系统整体技术水平达到国内领先水平;
  • 2010年通过了焊接设备国家强制性产品认证证书(编号2010010605446240),具备了焊接设备的制造资质。
  • 2010年成功研制出五层以下钢丝绳式升降横移类机械式停车设备,具备了五层及以下升降横移式立体车库的制造和安装能力,开始进军机械式立体停车设备领域。
  • 2011年完成北车风电自动化立体仓库项目,标志着公司具备大型自动化立体仓储设备系统集成能力。
  • 2012年成功研制出TLDW型无避让停车设备。
  • 2012年成功研制出汽车总装线多轴自动变距类轮胎螺母拧紧机、前后桥U型螺栓拧紧机设备,公司拧紧机产品首次进入乘用车市场。
  • 2013年,成功研制出发动机主轴承盖、连杆、飞轮、喷油器螺栓拧紧机;完成小功率柴油发电机装配线体研发;完成汽车底盘、发动机总成、内饰装配线各工位自动化装配、检测设备的研发;完成大功率机车轴端、制动盘螺栓拧紧机研发。
  • 2013年,成功研制出PCS型塔式垂直升降类机械式停车设备;成功研制出型三层简易升降类机械式停车设备。
  • 2014年成功研制玉柴发动机全轴(26轴)缸盖螺栓自动装配工作站,完成基于机器视觉的工业机器人发动机飞轮无人化装配系统研发,标志着公司整体技术水平迈进高端智能装配系统领域。
  • 2014年,成功研制出PJSY型二层简易升降类机械式停车设备;成功研制出PPY型平面移动类机械式停车设备,标志着公司立体车库产品正式进军全自动机械式立体停车设备领域。同时相继完成新型垂直升降类和巷道堆垛类机械式停车设备的研制。
  • 2014年完成抽屉式重载板材库研制,该类产品目前在国内处于空白。
  • 2015年,成功研制机车量值化智能装配系统及高速动车转向架智能装配安全监控系统。中标济南铁路局机务处电力机车检修装配项目,交付使用后现场工况良好。公司首次进入机车检修装配领域,使同力达智能装备产品实现了从单一的铁路货车产品到货车、客车、机车的全面覆盖,巩固了同力达智能装备品牌在铁路市场的影响力,对我国智能装备产业的发展具有重要意义。
  • 2016年。成功研制高速动车组量值化智能装配系统,集生产调度、产品跟踪、质量控制、工艺管理、设备故障分析、数据报表等功能于一体,在国内尚属首家,性价比较高。进一步提升高速动车的装配质量,对推动智能装备产业在轨道交通装备行业的发展具有重要意义。

2、产品中心-产业板块

经过二十多年发展,公司以市场为导向不断进行科技创新,逐步形成以立体车库、智能机械为核心,以起重机械、立体仓储、移动模架、紧固件、气动工具、焊接设备等产品为多元的产业格局。公司主要客户包含铁路总公司、北车集团、南车集团、包一机、北方车辆、以绿地地产、玉柴、福特汽车为代表的各大企业集团。

公司官网:www.crrcgc.cc/tld