进入七月以来，气温居高不下，与不断攀升的气温相呼应的是锻造分厂不断高涨的生产势头。截止7月28日，分厂锻造车轴月产达到4488根，突破了去年创造的月产4177根纪录，再次刷新历史新高。
今年受到新冠肺炎疫情和订单交付期提前的双重影响，使得公司要在最短时间内实现车轴产能最大化。为了把疫情耽误的时间抢回来，优质高效完成好车轴配套供应，确保公司生产秩序稳定，锻造分厂广大干部职工统一思想，攻坚克难，以秉承“不放弃每一根车轴 ”的生产理念，深挖内部潜力，强化现场管控，狠抓制度落实，持续释放车轴生产能力。
在锻造车轴生产现场，机器的轰鸣声和锻锤声此起彼伏，火红的钢坯从加热炉中取出，在工人们的精心操作下，一根根车轴在锻压机上被加工成型，在这里平均每8分钟就有一根车轴被锻造出来。为了保持高效的生产节拍，将生产时间最大化，分厂采取三个班次运转的生产模式，保证生产不间断。职工们更是发扬连续奋战、甘于吃苦的奉献精神，中午不休息，吃饭在机台，日夜坚守在生产岗位。设备系统组织维修人员深入推进“设备保全一体化”工作，加大设备的维护和检查力度，及时排除设备隐患，确保设备作业率在高水平运行。工艺人员每天跟踪在现场，通过工艺纪律检查与流程观察，及时找出薄弱点并制定迅速而有效的整改措施。为了在提高生产效率的同时有效控制产品质量，每天操作工人都要对刚刚成形的锻造车轴进行细致检测，由于锻造工艺的特殊性，高温加热后的锻件温度高达800多度，为确保精确度，工人们需要忍耐高温炙烤，借助样杆、卡钳等测量工具近距离对锻件进行检测，而这样的检测每天要重复100余次。在大家的共同努力下，车轴废品率始终控制在3‰以内。
在“战高温、夺高产、创高效”生产攻坚中，分厂党支部充分发挥政治优势、组织优势，以创建“锻造过硬品质”党建品牌为目标，围绕分厂生产经营开展“立项攻关”、特色主题党日、争创劳动竞赛、亮出党员身份等活动，发动广大党员立足岗位创新创效，为夺取生产攻坚全胜凝聚强大精神力量。